摘要:為解決氣吸式玉米精量排種器清種裝置設(shè)計(jì)不合理而造成漏清,、過清,,導(dǎo)致排種性能下降的問題,提出采用雙側(cè)清種裝置進(jìn)行清種作業(yè)的方法,,并設(shè)計(jì)了雙側(cè)清種裝置,。對(duì)該裝置清種過程進(jìn)行分析,明確了造成重吸的原因,,闡明了清種過程的運(yùn)動(dòng)機(jī)理,,建立了清種過程數(shù)學(xué)模型,確定了上下側(cè)清種機(jī)構(gòu)關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)計(jì)方法,。選取第1級(jí)清種弧線頂部半徑,、第2級(jí)清種弧線頂部半徑和工作轉(zhuǎn)速為主要因素進(jìn)行了全因素試驗(yàn),,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行顯著性分析,建立了因素與指標(biāo)的回歸方程,,以漏清率和過清率最小為尋優(yōu)條件,,獲得較優(yōu)清種強(qiáng)度下的最佳參數(shù)組合為:第1級(jí)清種弧線頂部半徑80.70mm、第2級(jí)清種弧線頂部半徑81.42mm,,并在最佳參數(shù)組合下進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn),。試驗(yàn)表明,在較優(yōu)清種強(qiáng)度參數(shù)組合下,,當(dāng)工作轉(zhuǎn)速為26.67~37.33r/min時(shí),,漏清率均不大于1.10%,過清率均不大于1.03%,,與理論優(yōu)化結(jié)果基本一致,。對(duì)比試驗(yàn)表明,工作轉(zhuǎn)速為26.67r/min時(shí),,采用雙側(cè)清種裝置漏清率降低6.70個(gè)百分點(diǎn),,過清率基本不變,排種器合格率提高7.04個(gè)百分點(diǎn),;工作轉(zhuǎn)速為32.00r/min時(shí),,采用雙側(cè)清種裝置漏清率降低4.63個(gè)百分點(diǎn),過清率基本不變,,排種器合格率提高5.07個(gè)百分點(diǎn),;工作轉(zhuǎn)速為37.33r/min時(shí),采用雙側(cè)清種裝置漏清率降低7.41個(gè)百分點(diǎn),,過清率降低0.24個(gè)百分點(diǎn),,排種器合格率提高7.26個(gè)百分點(diǎn)。采用雙側(cè)清種裝置有效降低了漏清率,,在高速情況下對(duì)過清率也有所改善,。