摘要:干燥效率低導(dǎo)致的能耗高,、品質(zhì)劣變是漿果類熱風(fēng)干燥加工面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在前期基于變溫控濕的熱風(fēng)干燥研究基礎(chǔ)上,,為提高枸杞的熱風(fēng)干燥品質(zhì),,采用不同堿性介質(zhì)浸泡法(3%Na2CO3,堿性電解水分別處理1,、10,、20 min)對(duì)枸杞進(jìn)行預(yù)處理,探討其變溫控濕干燥特性,、微觀結(jié)構(gòu),、色澤、復(fù)水率,、收縮率和營(yíng)養(yǎng)成分,。結(jié)果表明:相較于對(duì)照組,,堿性電解水預(yù)處理促使枸杞熱風(fēng)干燥速率提高,顯著降低了熱風(fēng)干燥過程中枸杞到達(dá)干燥終點(diǎn)所需時(shí)間 (P<0.05),,堿性電解水預(yù)處理10 min,,枸杞熱風(fēng)干燥時(shí)間最短,有效水分?jǐn)U散系數(shù)為 5.020×10?8m2/min;堿性電解水預(yù)處理后,,表皮蠟質(zhì)條帶間隙變大,,甚至出現(xiàn)條帶溶解、斷裂的現(xiàn)象;堿性電解水預(yù)處理10 min 時(shí),,熱風(fēng)干制枸杞的色澤最接近于枸杞鮮樣,,復(fù)水率較高,收縮率較低,,多糖質(zhì)量分?jǐn)?shù),、總酚含量和總黃酮含量均顯著高于對(duì)照組 (P<0.05),分別為 9.79%,、4.18 mg/g,、6.42 mg/g;堿性電解水預(yù)處理后,枸杞果膠的組成發(fā)生顯著變化,,包含水溶性果膠,、螯合性果膠和堿溶性果膠。枸杞鮮樣中果膠主要為堿溶性果膠,,堿性電解水預(yù)處理干燥后,,螯合性果膠含量上升。綜上,,以堿性電解水對(duì)枸杞預(yù)處理10 min后干燥,,枸杞熱風(fēng)干制品品質(zhì)最佳。該研究為改善枸杞熱風(fēng)干燥提供了一種簡(jiǎn)單有效的預(yù)處理技術(shù),,同時(shí)也為其他漿果在干燥過程中的提質(zhì),、增效提供了一種綠色、環(huán)保的技術(shù)方法,。